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鎢鋼銑刀螺旋角實際效果，合金銑刀螺旋角越大，產品工件與刀頭觸碰線越長，單位長度刀頭負載越小，有益于數控刀片使用壽命，但另一方面，螺旋角提升，鉆削摩擦阻力軸方位力也提升，使數控刀片非常容易從筒夾中掉下來。因而，在使用大螺旋角鎢鋼車刀生產加工時，必須一個抗壓強度好的筒夾。0度螺旋角稱之為直刃，觸碰線較短。
鎢鋼車刀螺旋角的挑選，不銹鋼板導熱率低，對尖刀危害大，無法激光切割。應用大螺旋角的合金銑刀有益于數控刀片的使用期限。伴隨著強度的提升，鉆削摩擦阻力會提升，大螺旋角的合金銑刀有益于數控刀片的使用期限。
另一方面，挑選大螺旋角鎢鋼車刀非常容易提升鉆削摩擦阻力。右螺旋式鎢鋼車刀功效于鎢鋼車刀上的切割摩擦阻力往下，使數控刀片非常容易掉下來。因而，必須采用高彎曲剛度筒夾的防范措施。
即使保障了銑刀的彎曲剛度，針對薄鋼板生產加工等產品工件彎曲剛度較低的狀況，有時候選用小螺旋角車刀。
葉面總數的挑選，葉面總數由合金銑刀的激光切割方式挑選。例如，激光切割總寬與刀徑同樣的槽激光切割必須一個大空間的銑面槽。一般選用兩刃鎢鋼車刀，激光切割總寬較小的側激光切割采用刀剛度優先選擇的多刃合金銑刀。
刀頭總數可以提升彎曲剛度和生產加工高效率（數控刀片使用壽命），但與此同時，切削的排出也會變弱。殊不知，適度的激光切割標準可以擺脫銑面的缺點，多刃化是未來發展方位。
鍍層的功效和危害，刀頭與鑄件的觸碰非常容易造成800~1200度的高溫，高溫造成的激光切割熱。
